16:64通道相控阵检测功能、双通道常规检测功能，满足客户的各种检测需求。

软件功能模块化设计，将轮辋检测、工艺设计和文件管理分开设计，实现检测工作的分工和协作。

具有轮辋3D工艺仿真模型，提供软件、探头和工艺的一站式解决方案。

配备专用相控阵探头以及轮辋自动爬行器，实现对机车轮辋相控阵自动快速检测。

配备系统控制小推车，实现耦合剂自动供给，现场检测便捷高效。

两套常规检测通道，提供4个探头接口，满足各种探伤场合的需求。

主机内部存储器：1GB内存+4GB FLASH；扩展32GSD卡，数据处理快捷高效。

内置GPS模块，实现精确定位。

具有图像平滑处理功能，提供优质图像显示。

具有动态深度聚焦功能，不同深度的缺陷均能达到很好的检测分辨。

1ns 的延时精度，提高相位延时的精度，能够显著地抑制旁瓣，提高声束的纵向和横向分辨率，改善成像清晰度。

ACG 和 TCG 曲线补偿功能， 解决扇形扫查时能量分布不均匀及测量误差等问题。

检测图像可以任意放大和移动，实现缺陷的细节观测和精细化测量。

触屏操作可以实现闸门与声束角度联动，快速对缺陷进行测量和结果显示。

HDMI视频接口实现检测图像高清扩展放大。

聚焦法则根据声束角度、焦距、扫查模式、探头及楔块参数自动计算快速生成，扇形扫查角度步进自动优化。

常规A扫，相控阵线扫、扇扫、C扫实时快速成像，连续数据记录采用编码器，100%原始数据采集。

滤波器0.5-9.7MHz、4.0-12.5MHz、6.7-20.8MHz三档可选，脉冲宽度根据探头频率自动优化，检测铝热焊凸显优良的噪声处理技术。

8.4寸工业级、全WVGA分辨率（800×600）TFT显示屏，提供防水、耐油触屏操作，室外或强光线下提供极佳的显示效果。

具备交、直流两用电源，大容量锂电池保证仪器连续工作6小时以上。

具备路局出具的科技成果技术评审证书。